耐热输送带的物理性能

耐热输送带是在厚度调整方面，在需要试验的样品上特别是成品，可能不具备规定的厚度要求，因此需要采用各种办法将厚度调整到前面所述的范围内。
一般情况下，耐热输送带的厚度调整应在样品成型前进行，除掉与橡胶粘合的织物。
例如用异辛烷润湿接触面，为避免橡胶被过度拉伸，除掉耐热输送带织物过程中夹在靠近分离点的橡胶，每次分离不应过多，如果使用挥发性液体则橡胶应停放一段时间，停放时间要足以使液体完全挥发，至少放置当需要将厚橡胶片制备成薄胶片时，应使用切割设备，旋转刀设备。
此设备参照工业生产用切片机，由电动或手动圆盘切割刀及可移动的输送带切割台，切割台上装有慢速供料装置，将耐热输送带橡胶送至切割作业线，并控制切片的厚度，还应设有固定橡胶的夹紧装置。输送带厂家：0312-6784809
为便于耐热输送带切割操作，刀具需用稀释的洗涤液润滑；分别测定标准胶与实验胶的密度，依据实验结果的计算与表示方法得出磨耗指数以及标准胶的体积磨耗量和质量损失值。
耐热输送带主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不**过800℃，带面温度不**过220℃的条件下使用。
耐热输送带的特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内**的耐高温帆布，*特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关键问题。
耐热输送带具有带体轻、寿命长、耐热性好的特点。
耐热输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运转机的设计规定，合理选取。
给料方向应顺耐热输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应才溜槽，减小物料落差距离；
耐热输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破耐热输送带的带面。